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主要特点：窑内全部由铝板，美观、防腐、重量轻。窑内无黑色金属，延长窑体使用寿命，降低综合成本。即买即用，安装方便、快捷。装材量可分为3—8立方/台六种型号。（如定做可以放大到装材量为10-150立方全自动电热烘干箱）热源全部为电加热、无污染。干燥箱为全自动控制，湖南木材烘干机，省时省工省力。特别适用于无固定厂房或规模小环保要求较高的地区使用。

公司在积极开拓国内市场的同时，部分产品还**韩国、朝鲜、外蒙古、日本、俄罗斯、缅甸、泰国等国家，产品广泛应用于木材干燥、食品烘干、中药烘干、蔬菜脱水干燥、海产品烘干。

红木**烘干设备，在正常运转时，燃料在燃烧室内充分燃烧，产生热能，在热能干燥系统中被干燥介质充分吸收，产生摄氏180度以上的高温，在循环风机的作用下，高温气流通过控制系统，传输系统，将高温热风传送于干燥室内，对木材进行干燥处理，同时设备上的蒸汽发生装置，家具木材烘干机，可采用间断加热烘干工艺，解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷，木材烘干机价格，使优质木材成品率大大提高。

自本世纪以来，中国的木材供应已经出现了重大的结构性变化，其表现为，一是工业速生材的比例逐渐加大；二是进口材的比例*上升。

在另一方面，作为木材加工业中的耗能大户，木材干燥占木材加工能耗的40-70%，而干燥的热效率普遍偏低，通常仅在30-40%之间；此外，干燥过程造成的污染又常常是中国环境污染的一个重要来源，以年干燥能力1万立方米的蒸汽干燥车间为例，每小时排出的有害物质约为：烟尘量约40Kg、二氧化碳1900立方米、二氧化硫45立方米，还有少量的氧化氮，这些物质是造成大气温室效应，酸雨和臭氧破坏的主要因素。[1]

发展方向编辑

由于能源对环保的贡献率可达70-80%，因此干燥技术的节能和环保问题尤显重要。所以，以后的木材干燥技术创新发展基本有以下三个方面：

一、加强理论创新，如在木材水分迁移机理和木材中水分三维空间流场、木材应力释放机制等基础研究方面在理论上要有所突破。

二、针对我国木材资源的特点重视新技术的研究和技术集成创新，如对我国不断扩大的短周期人工林木材，要进一步深入研究木材干燥与木材改性改良相结合的组合干燥技术。

三、倡导绿色干燥，进一步节能减排，如推广生物质能源利用，进一步推广太阳能干燥技术等。